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眾所周知，每一件產(chǎn)品生產(chǎn)出來都不容易，在生產(chǎn)總會碰見大大小小、多多少少的問題，沒有什么是一帆風(fēng)順的。然而在玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)中也是如此，今天我們一起來了解一下玻璃混料機(jī)在生產(chǎn)中有什么難題？
一般來說，好的混料機(jī)能夠補(bǔ)償塑化差的騰出機(jī)，但即便是好的騰出機(jī)也沒有能補(bǔ)償有余，可見混料機(jī)的主要性。依據(jù)經(jīng)歷，正在原資料、處方、設(shè)施、工藝沒有變的狀況下，正在一根長6m的型材上抽樣，型材的結(jié)冰沖鋒陷陣實(shí)驗(yàn)后果卻相差很大：9個試樣完整無缺，2個試樣有小裂紋，1個試樣涌現(xiàn)破洞。經(jīng)過那樣的調(diào)動，可保障任務(wù)頻率，掌握好混料工夫。要失去中意的PVC物品塑化品質(zhì)，螺桿、機(jī)筒的加工精密度及拆卸精密度也是很主要的要素。混配料是混料機(jī)消費(fèi)中的主要一環(huán)。 通過短工夫的視察比照，失去PVC顆粒的大密度和大水平的凝膠化，熱混量度應(yīng)掌握正在115℃內(nèi)外，混料工夫歷次正在8-10min，加料量為其體積的60%內(nèi)外，那樣的成效是較現(xiàn)實(shí)的。
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